下面为您系统地梳理壳体类零件的种类、特点和应用。

一、按主要功能分类

这是最直接的分类方式，有助于理解壳体的设计目的。

功能类别 描述与核心要求 典型举例

支承与保护类 支承机器各部分零件，保护内部组件免受环境（灰尘、水分、碰撞）影响。 减速机箱体、汽车变速箱壳体、电脑机箱。

传动与密封类 内部包含传动系统（齿轮、轴承等），要求良好的密封性以防止润滑泄漏和杂质进入。 发动机缸体、泵壳、压缩机壳体。

动力与核心功能类 壳体本身是能量转换或核心功能发生的场所，常承受高温、高压。 发动机缸体/缸盖、涡轮壳体、液压阀块。

连接与导向类 用于连接不同部件或为运动部件提供精确的导向和轨道。 机床导轨罩壳、机器人关节壳体、线性模组外壳。

外观与人机交互类 构成产品外观，注重美观性、手感、人机工程学。 手机/电视外壳、电动工具外壳、家电面板。

二、按应用行业与产品分类

这能帮助您更直观地理解壳体的多样性。

行业领域 典型壳体零件 特点

汽车工业 发动机缸体/缸盖、变速箱壳体、涡轮增压器壳体、车轮轮毂 要求高强度、高耐热性、密封性好，常为铸铝或铸铁。

航空航天 发动机机匣、飞机舱体段、雷达罩 极致轻量化、超高强度、耐高温，大量使用复合材料（如碳纤维）及钛合金。

机械装备 减速机箱体、机床主轴箱、液压阀块、机器人关节臂 高刚性、高精度、结构复杂，以铸件和钢件为主。

电子电器/3C 手机中框/后盖、笔记本电脑外壳、路由器外壳 注重外观、散热、电磁屏蔽、轻量化，常用铝合金、工程塑料（PC/ABS）。

家电与消费品 空调室外机外壳、洗衣机滚筒外桶、吸尘器外壳 外观美观、成本可控、耐候性好，常用塑料（ABS、PP）、镀锌钢板。

医疗器械 医疗设备（CT/MRI）外壳、分析仪器舱体、手术器械手柄 高洁净度、生物相容性、耐化学消毒，常用不锈钢、医用塑料。

三、按制造工艺与材料分类

材料和工艺直接决定了壳体的性能、成本和外观。

工艺与材料 特点 适用产品

铸造壳体 铸铝/铝合金：轻量化、散热好，最常用。

铸铁：刚性好、减震、成本低，用于重载。

锌合金：铸造精度高，用于小型复杂件。 发动机、变速箱、减速机、电动工具外壳。

冲压/钣金壳体 钢板：强度高、成本低，适合大批量。

不锈钢板：耐腐蚀、外观佳。

铝板：轻量、美观。 电控柜、机箱机柜、汽车车门、家电外壳。

注塑成型壳体 工程塑料（ABS, PC, PA, PP）：设计自由度高、绝缘、质量轻、成本低，可电镀喷涂。 电子产品外壳、家电面板、日用品、汽车内饰。

挤压成型壳体 铝合金型材：截面形状一致，长度可裁切，生产效率高。 散热器外壳、灯罩、线性导轨防护罩。

先进材料壳体 碳纤维复合材料：极高强度重量比，外观时尚。

玻璃纤维复合材料：成本低于碳纤维，耐腐蚀。 高端无人机、赛车部件、运动器材、航空航天器。

总结

壳体类零件是产品的“骨骼”和“皮肤”，其设计和制造需要综合考虑：

功能需求：承载、防护、密封、散热、电磁屏蔽。

性能需求：强度、刚度、重量、耐久性。

工艺与成本：批量大小、模具成本、生产效率。

美学与人机：外观、手感、用户体验。

理解壳体类零件的广泛种类和特性，对于进行产品设计、材料选型以及寻找合适的加工供应商（正如您所在的领域）都至关重要。