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壳体工装产品作为机器的基础零件,具有多种重要功能和特点。以下是关于壳体工装产品的详细介绍:

更新时间  2024-06-12 15:27:24 阅读 23

一、功能与应用

  1. 功能:壳体类产品主要作用是将机器和部件中的轴、套、齿轮等有关零件联成一个整体,并使之保持正确的相对位置,以确保这些零件能够协调、高效地工作。同时,它还能储存润滑剂,实现各运动零件的润滑,从而延长机器的使用寿命。

  2. 应用:壳体工装产品在多个行业中都有广泛应用。在机械制造行业中,它被用作各种机床、机械的外壳和零配件,如车床、铣床、钻床等。在电子设备行业中,各种电脑、手机、数码相机等电子产品的外壳也采用了壳体工装产品。此外,在汽车制造行业中,变速箱壳体、减速器壳体和桥壳等都是典型的壳体类零件。

二、结构特点

  1. 封闭式多面体:壳体类零件通常是一个封闭式多面体结构,具有空腔和内壁不均匀的特点。

  2. 精度要求高:由于壳体需要支撑和定位各零件,因此对内壁和轴承孔的精度要求较高。一般来说,箱体的主要平面的平面度在0.10.03mm之间,表面粗糙度Ra2.50.63um。支撑孔的精度通常为IT7IT6,表面粗糙度值为Ra2.50.63um。

  3. 加工量大:由于壳体是一个复杂的多面体结构,需要加工的面和孔较多,因此加工量相对较大。

三、工艺要求

  1. 加工顺序:壳体类零件的加工应遵循先面后孔的原则,即先加工箱体上的基准平面,再以基准平面定位加工其他平面和孔系。这样可以确保定位可靠、夹紧牢固,从而容易保证孔的加工精度。

  2. 粗精加工分开:为提高加工精度和效率,粗加工和精加工应分阶段进行。这样可以消除由粗加工所造成的内应力、切削热、夹紧力对加工精度的影响。

  3. 材料选择:壳体工装产品的材料一般是铸铁(如HT100~400)或铸钢件。这些材料成本低、耐磨、可铸造、可切削,适用于制造负载较大的壳体。

四、发展趋势

随着制造业的不断发展,壳体工装产品也在不断创新和改进。柔性加工中心等先进加工设备的应用,使得壳体类零件的加工更加高效、精确。同时,随着新材料和新技术的不断涌现,壳体工装产品的性能和质量也将得到进一步提升。

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综上所述,壳体工装产品作为机器的重要组成部分,具有多种重要功能和特点。在多个行业中都有广泛应用,并且随着制造业的不断发展而不断创新和改进。